1。测量液体压力时变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），为了避免过压损坏变送器。
2。冬季结冰时安装在室外的变送器必须采取防冻措施，避免由于结冰导致压力端口中液体的体积膨胀，导致变送器丢失。
3。接线时将电缆穿过防水接头或软管，然后拧紧密封螺母，为了防止雨水通过电缆泄漏到变送器外壳中。
4。防止锡渣沉积在管道中，防止变送器与腐蚀性或过热介质接触。
5，在测量蒸汽或其他高温介质时，需要冷凝器，例如缓冲管（线圈），变送器的工作温度不应超过极限。
6。测量气压时压力龙头应在过程管线的顶部打开，变送器也应安装在过程管线的上部，因此，积聚的液体可以轻松注入工艺管道。
7测量液体压力时压力龙头应在过程管道的侧面打开，避免沉积炉渣。
澳门尼威斯人网站8311的正确维护分为6个步骤（此步骤不分先后，只需要全部都注意）
1、检查安装孔尺寸的大小：假如安装孔的尺寸大小不合适，在安装的过程中，螺纹部分就比较容易受到一定的磨损。这样不但会直接影响到设备的密封性，同时还会使压力传感器无法充分的发挥作用，甚至有可能会产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损，通常大家可以采用安装孔测量仪对安装孔进行精细的检测，以做出适当的调整。
2、保持干燥：尽管电路设计是能够经得起苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有防水性的特殊传感器。
3、认真全面清洁：在使用钢丝刷或特殊化合物对挤出机的机筒进行清洁之前，应该都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
4、选择恰当的位置：当安装位置过于靠近生产线上游的时候，未熔融的物料就会磨损到传感器的顶部。假如传感器被安装在了太过于靠后的位置，那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里很有可能会产生降解，压力信号也可能传递失真。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
5、避免低温干扰：在挤出生产过程中，如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。所以说，在拆除之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。
6、要保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁主要还是为了防止熔料堵塞，对于保证设备的正常运行是极为重要的。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
